ለ RFID አንቴናዎች የሶስት የማምረቻ ሂደቶች ትንተና

የRFID አንቴናዎች በአንጻራዊነት ልዩ በሆኑ የአተገባበር ሁኔታዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ። በአሁኑ ጊዜ በአጠቃላይ ሶስት ዋና ዋና የማኑፋክቸሪንግ ሂደቶች አሉ። ይህ ጽሑፍ የእነዚህን ሂደቶች አጭር ትንተና ያቀርባል፣ የምርት ዘዴዎቻቸውን እንዲሁም ጥቅሞቻቸውን እና ጉዳቶቻቸውን ጨምሮ።

1. የሽብልቅ መጠምጠሚያ ዘዴ

የ RFID መለያ አንቴናዎችን በኮይል ጠመዝማዛ ዘዴ ሲመረቱ፣ የአንቴና ሽቦው በተወሰነ የመጠምዘዣ መሳሪያ ዙሪያ ይታጠፈና ከዚያም በቦታው ይስተካከላል። ይህ ሂደት በአንቴና ኮይል ውስጥ በአንጻራዊ ሁኔታ ከፍተኛ ቁጥር ያላቸው መዞሪያዎችን ይፈልጋል። ኮይል ክብ ቅርጽ ያለው ሉፕ ወይም አራት ማዕዘን ቅርጽ ያለው ሉፕ ሊፈጠር ይችላል።

ይህ ዘዴ በአጠቃላይ በ125-134 kHz የድግግሞሽ ክልል ውስጥ ለሚሰሩ የRFID መለያዎች ያገለግላል።

የዚህ የማኑፋክቸሪንግ ዘዴ ጉዳቶች በጣም ግልፅ ናቸው፣ በዋናነት የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• ከፍተኛ የምርት ወጪ

• ዝቅተኛ የማምረት ውጤታማነት

• ከተሰራ በኋላ የምርት ወጥነት አለመመጣጠን

2. የመቅረጽ ዘዴ

የመቁረጫ ዘዴው አንቴናውን ለመሥራት በተለምዶ መዳብ ወይም አልሙኒየም ይጠቀማል። የምርት ሂደቱ በተለዋዋጭ የታተሙ የወረዳ ሰሌዳዎች (FPC) ውስጥ ከሚጠቀመው የመቁረጫ ሂደት ጋር ተመሳሳይ ነው።

በ13.56 ሜኸዝ እና በUHF ድግግሞሽ ባንድ ውስጥ የሚሰሩ የኤሌክትሮኒክስ መለያዎችን በብዛት ለማምረት ኢቺንግ ሊተገበር ይችላል። ጥቅሞቹ የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• ጥቃቅን የወረዳ ቅጦች

• ዝቅተኛ የመቋቋም ችሎታ

• ጥሩ የአየር ሁኔታ መቋቋም

• የተረጋጋ የሲግናል አፈጻጸም

ሆኖም ግን፣ ጉዳቶችም በግልጽ የሚታዩ ናቸው፣ ለምሳሌ፡-

• ውስብስብ የማምረት ሂደቶች

• በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ የማምረት አቅም

3. የህትመት ዘዴ

የታተሙ አንቴናዎች የሚፈጠሩት በቀጥታ ኢንክ ኢንክ ኢንክ ኢንክ ኢንክ ኢንተለጀንት (ወይም ፊልም) ላይ በማተም ሲሆን ይህም ኮንዳክቲቭ አንቴና ሰርክዩቶችን ይፈጥራል። የህትመት ቴክኒኮች ከባህላዊ የስክሪን ህትመት ጀምሮ እስከ ኦክስፎርድ ፕሪንቲንግ፣ ፍሌክስግራፊክ ፕሪንቲንግ፣ ግራቪውር ፕሪንቲንግ እና ሌሎች ዘዴዎችን ያካትታሉ።

የህትመት ዘዴው በ13.56 ሜኸዝ እና በUHF RFID ድግግሞሽ ባንድ ውስጥ የሚሰሩ የኤሌክትሮኒክስ መለያዎችን በስፋት ለማምረት ተስማሚ ነው።

ዋናው ባህሪው ከፍተኛ የማምረት ፍጥነት ነው። ሆኖም ግን፣ ኮንዳክቲቭ ቀለም በአንጻራዊነት ከፍተኛ የመቋቋም አቅም ያላቸውን ወረዳዎች ስለሚፈጥር፣ የአጠቃቀም ክልሉ በተወሰነ ደረጃ የተገደበ ነው።

በታተሙ የአንቴና ቴክኖሎጂዎች ውስጥ የተደረጉ እድገቶች የRFID መለያዎችን ዋጋ ውጤታማ በሆነ መንገድ ቀንሰዋል፣ በዚህም የRFID አፕሊኬሽኖችን በስፋት ተቀባይነት እንዲያገኙ አስችለዋል።